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G55SiMoVA軸承鋼高強度石油專用軸承鋼 高沖擊韌性、高耐磨鋼 G55SiMoVA軸承鋼高強度石油專用軸承鋼 高沖擊韌性、高耐磨鋼 G55SiMoVA軸承鋼高強度石油專用軸承鋼 高沖擊韌性、高耐磨鋼

G55SiMoVA軸承鋼高強度石油專用軸承鋼 高沖擊韌性、高耐磨鋼

針對中碳G55SiMoVA軸承鋼的特點,開展了在軋機軸承、石油鉆具軸承領(lǐng)域鋼的質(zhì)量特性和應(yīng)用技術(shù)研究。

采用EAF-LF-VD-CC流程工藝,通過降低粗煉鋼液的含氧量,LF精煉采用合適的精煉渣系和實施合理的脫氧制度,出鋼時加入足夠的強脫氧劑鋁,并利用VD真空脫氣和吹氬對鋼液進行充分攪拌,連鑄采用全保護澆注一系列措施,可以生產(chǎn)出P、S含量分別穩(wěn)定控制在0.009%、0.003%以,氧含量小于10ppm;鋼材低倍檢驗為一般疏松0~0.5級,中心疏松0.5~1.0級,偏析為0~0.5級,低倍組織致密、均勻,未發(fā)現(xiàn)肉眼可見的縮孔、裂紋、氣泡、夾雜、折疊、白點及有害夾雜物;非金屬夾雜物均勻、細小的潔凈度高的G55SiMoVA軸承鋼。中碳G55SiMoVA軸承鋼具有高強度、高沖擊韌性、高耐磨性能(見表1),使用于耐沖擊重載荷軸承制造領(lǐng)域,可以替代傳統(tǒng)滲碳軸承鋼。G55SiMoVA軸承鋼應(yīng)用于軋機軸承、石油鉆具軸承領(lǐng)域,規(guī)格大小差異和硬度差異要求需要對馬氏體淬火工藝進行優(yōu)化,熱處理工藝參數(shù)見表2。熱處理結(jié)果表明工件具有變形小、尺寸穩(wěn)定性好、表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)、不易產(chǎn)生磨削裂紋、沖擊韌性與斷裂韌性高等優(yōu)點。通過鋼的質(zhì)量特性改進和熱處理工藝優(yōu)化,G55SiMoVA軸承鋼既可以應(yīng)用于大規(guī)格的軋機軸承領(lǐng)域,也可以應(yīng)用于小規(guī)格的鉆具軸承領(lǐng)域。

目前,軋機軸承向著大型、高速、長壽命方向發(fā)展。采用G55SiMoVA軸承鋼制造的軋機軸承外徑最大φ670mm,壁厚最大為30mm;熱處理后硬度控制在58~59HRC范圍,硬度均勻。軋機軸承先后在多家鋼廠使用,軸承壽命達到滲碳軸承鋼水平,部分替代進口產(chǎn)品。

石油鉆具軸承工作過程中,條件惡劣,沖擊載荷較大,并有泥漿和細砂進入,軸承很容易得不到潤滑而很快磨損失效;而且,鉆井地質(zhì)條件復雜多變;石油鉆具軸承熱處理后硬度通常在52-56HRC。采用G55SiMoVA鋼生產(chǎn)的石油鉆具軸承外徑為φ50mm~240mm,有效壁厚5mm~15mm,軸承產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于大型石油鉆具制造企業(yè)。


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