產(chǎn)品分類
高錳耐磨鋼 無磁鋼 低磁鋼 消磁模具鋼Mn13
Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。其相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)如下。我國高錳鋼鑄件的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-1998)牌號(hào)有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、?ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5；美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)(ASTMA128/A
Mn13扎制鋼板對強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。
傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。
Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競爭力。
Mn13有其他材料無法替代的加工硬化特性。
Mn13鋼板表面自己產(chǎn)生加工硬化，硬度迅速提高到HB500以上，Mn13立刻產(chǎn)生高耐磨表面層
而Mn13鋼板內(nèi)部還保持著奧氏體的高沖擊韌性的特點(diǎn)。
適合于長時(shí)間受高沖擊物料磨損的耐磨部件。
高錳耐磨鋼（Mn13）是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
高錳鋼（Mn13）特點(diǎn)：
一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；
二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。
高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。已在造船、汽車、機(jī)械、電力、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中高端用戶中得到廣泛應(yīng)用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。
化學(xué)成份：
碳?C?：1.10～1.50
硅?Si：0.30～1.00
錳?Mn：11.00～14.00
硫?S?：≤0.050
磷?P?：≤0.090
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度?σb (MPa)：≥637
伸長率?δ (％)：≥20
硬度?：≤229HB
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火，1060～
Mn13高錳鋼，重鋼軋制，寶鋼產(chǎn)Mn13，重鋼產(chǎn)Mn13，Mn13薄板，并代軋Mn13圓鋼重特軋制。
Mn13軋制的鋼板最薄可軋1.00，最后可軋
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Mn13耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的火焰切割。采用火焰切割時(shí)，建議采用軌道切割小車，根據(jù)鋼板厚度，采用不同規(guī)格的槍頭，燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(最好是中性火焰)，最好是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質(zhì)量。切割后，應(yīng)使切口快速降溫。?????
冷切割最適用于Mn13耐磨鋼板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不會(huì)影響產(chǎn)品性能；Mn13耐磨鋼板也可采用熱切割，如等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。?????等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí)，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，Mn13耐磨鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，而水又對鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質(zhì)量高成本低，是切割高錳耐磨鋼Mn13耐磨鋼板的首選。