5Cr4W5Mo2V鋼代號RM2鋼，中碳鎢鉬系高熱強(qiáng)性熱作模具鋼，機(jī)械壓力機(jī)模塊用鋼鋼號，5Cr4W5Mo2V（RM2）鋼系我國自行研制的熱擠壓、精密鍛造模具鋼，是一種多用途基體鋼，既可用于熱作模具，也可用于冷作模具。5Cr4W5Mo2V（RM2）鋼已納入GB1299-85國家標(biāo)準(zhǔn)中，該鋼具有較高含碳量，含金元素總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%，含有5%以上的過剩碳化物，它的工作溫度可達(dá)660～700℃，因而具有較高的硬度、耐磨性、回火抗力及熱穩(wěn)定性。5Cr4W5Mo2V（RM2）鋼還具有極高的高溫強(qiáng)度、紅硬性能、熱穩(wěn)定性能和高溫耐磨性能。但其韌性及抗熱疲勞能力均低于鉻系熱作模具鋼。

??? 5Cr4W5Mo2V（RM2）鋼具有較高的回火抗力，具有高熱硬性、高耐磨性、高溫強(qiáng)度、抗回火穩(wěn)定性及一定的沖擊韌性，可進(jìn)行一般熱處理或等溫?zé)崽幚砗突瘜W(xué)熱處理。但其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。該鋼與3Cr2W8V鋼相比，熱磨損性能以及可切削性均較好。但是室溫和高溫的韌性和抗拉強(qiáng)度較低。

?? 采用該鋼，必須進(jìn)行充分的預(yù)熱，并應(yīng)避免噴水冷卻，以油冷、水霧冷卻和水內(nèi)冷為主，否則，采用噴水強(qiáng)制冷卻，容易出現(xiàn)早期熱疲勞開裂。

?? （1）化學(xué)成分?

?????????? RM2鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）????????????????????? (%)

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?? （2）臨 界 點(diǎn)?? Ac1≈836℃，Ac3≈893℃，Ar1≈744℃，Ar3≈816℃，Ms≈250℃。

?? （3）熱 加 工??

?RM2鋼鍛造工藝規(guī)范

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?? （4）預(yù)備熱處理?? 鍛后等溫退火工藝：加熱溫度為850~870℃，保溫2~3h；爐冷至720~740℃，保溫3~4h，爐冷至500℃以下出爐空冷。退火后硬度≤255HBW。

?? （5）淬火及回火?? 淬火、回火工藝規(guī)范.淬火溫度與硬度、晶粒度.回火溫度與硬度

? 推薦的淬火回火工藝規(guī)范

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? RM2鋼的淬火溫度與硬度、晶粒度關(guān)系

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?RM2鋼的回火硬度

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典型應(yīng)用舉例：

①該鋼適于制作小型精鍛模、平鍛模、壓印模凸模、熱擠壓凸模及切邊模、輥鍛模等。

②由于該鋼比3Cr2W8V鋼具有較高的熱強(qiáng)性、耐磨性及熱穩(wěn)定性，用該鋼制作的模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼普通提高2~3倍，個(gè)別模具可提高10~20倍。

③特別適用于銅合金擠壓模具、溫鍛模具和沖擊載荷較小的熱擠沖頭模具。

④在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環(huán)擠壓沖頭、不銹鋼餐具滾扎模具的應(yīng)用壽命都遠(yuǎn)高于原用H13、3Cr2W8V模具鋼。

⑤多用于制造熱擠壓模具，以代替3Cr2W8V。

⑥適合于制作有高的高溫強(qiáng)度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具壽命可提高2~4倍。

⑦所以適宜制作600~650℃的精鍛模、熱輥軋膜、熱沖頭、中小型機(jī)鍛壤快模等。

⑧與3Cr2W8V鋼一樣制作工作溫度較高，但載荷較平穩(wěn)，不采用強(qiáng)冷卻的模具。

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* 注：進(jìn)一步詳情請致電垂詢,以獲得更多有關(guān)模具選材、模具熱處理工藝及相關(guān)應(yīng)用信息。

此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產(chǎn)品的錯(cuò)誤選用及其后果負(fù)責(zé)。

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