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S420NL歐標(biāo)正火可焊接細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼EN10025-3-2004高強(qiáng)度低合金鋼板化學(xué)成分力學(xué)性能
S420NL應(yīng)劃分為合金特殊鋼。此牌號(hào)鋼種在詢價(jià)和訂貨時(shí)規(guī)定的以下級(jí)別供貨：在溫度不低于-20℃時(shí)，規(guī)定沖擊能最小值，用N表示。在溫度不低于-50℃時(shí)，規(guī)定沖擊能最小值，用NL表示。?
歐標(biāo)高強(qiáng)度板，強(qiáng)度高，特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要 用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機(jī)車車輛，起重機(jī)械，礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件。
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正火軋制
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終軋?jiān)谝欢囟确秶鷥?nèi)，致使材料狀態(tài)相當(dāng)于正火后獲得的狀態(tài)的軋制工藝，力學(xué)性能所規(guī)定的數(shù)值即使在正火后也能保持。
正火鋼熔煉分析的化學(xué)成分
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名稱 |
C % 最大 |
Si % 最大 |
Mn % |
P % 最大 |
S % 最大 |
Nb % 最大 |
V % 最大 |
A1 % 最 小 |
Ti % 最大 |
Cr % 最大 |
Ni % 最大 |
Mo % 最大 |
Cu % 最大 |
N ? |
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按照EN10027-1和CR10260 |
按照EN10027-1 |
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S420NL |
1.8912 |
0.20 |
0.60 |
1.00 ～1.70 |
0.025 |
0.020 |
0.05 |
0.20 |
0.02 |
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? |
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工藝性能
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隨著產(chǎn)品厚度和強(qiáng)度等級(jí)的增加，冷裂紋可能發(fā)生。冷裂紋是由下面的因素綜合引起的。
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1、? 焊接金屬中氫的擴(kuò)散量；
2、? 熱影響區(qū)的脆性組織；
3、? 焊接接頭處拉伸應(yīng)力集中。
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正火鋼室溫力學(xué)性能
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名稱 |
最小屈服強(qiáng)度ReH, Mpa 公稱厚度mm |
抗拉強(qiáng)度Rm Mpa 公稱厚度mm |
斷裂后的最小延伸率 L0=5.65√S0 公稱厚度mm |
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按照EN10027-1和CR10260 |
按照EN10027-2 |
≤ 16 |
〉 16 ≤ 40 |
〉 40 ≤ 63 |
〉 63 ≤ 80 |
〉 80 ≤ 100 |
〉 100 ≤ 150 |
〉 150 ≤ 200 |
〉 200 ≤ 250 |
≤ 100 |
〉 100 ≤ 200 |
〉 200 ≤ 250 |
≤ 16 |
〉 16 ≤ 40 |
〉 40 ≤ 63 |
〉 63 ≤ 80 |
〉 80 ≤ 200 |
〉 200 ≤ 250 |
|
S420NL |
1.8912 |
420 |
400 |
390 |
370 |
360 |
340 |
330 |
320 |
520 ～ 680 |
500 ～ 650 |
500 ～ 650 |
19 |
19 |
19 |
18 |
18 |
18 |
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