5CrMnMo鋼屬于熱作模具鋼，常用來制作具有良好耐磨性的鍛模，在使用中要承受較高的單位壓力和工作溫度、極大的沖擊載荷以及劇烈摩擦，易發(fā)生熱軟化、熱磨損、熱疲勞等損傷，乃至斷裂失效。不同的焊接工藝參數(shù)對5CrMnMo鋼的焊接性能有很大的影響。

試驗(yàn)用母材為40mm×20mm×20mm的5CrMnMo鋼，采用反接法進(jìn)行手工電弧焊。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，選用同質(zhì)焊條（D397）作為填充材料，比選用異質(zhì)焊條（D337）作為填充材料要好，焊接接頭性能更優(yōu)。這是因?yàn)楫愘|(zhì)焊條焊縫和熔合區(qū)的組織與同質(zhì)焊條相比，出現(xiàn)了針狀碳化物，使焊接接頭的脆硬傾向增大，很容易產(chǎn)生冷裂紋。5CrMnMo采用同種焊材進(jìn)行焊接時，在空冷條件下獲得的接頭硬度高于緩冷條件下，這是因?yàn)榭绽涞玫降鸟R氏體組織較多。5CrMnMo在不同條件下獲得的焊接接頭均呈現(xiàn)出相同的硬度分布趨勢，即接頭硬度值從焊縫區(qū)向熱影響區(qū)逐漸升高，在熔合線外側(cè)的過熱區(qū)出現(xiàn)一個峰值，然后硬度值逐漸下降，在靠近母材的軟化區(qū)出現(xiàn)低谷，而后硬度值稍有回升，并逐漸趨于平穩(wěn)。

選用D397同質(zhì)焊條對5CrMnMo鋼制作的模具進(jìn)行了焊接修復(fù)。焊前對母材進(jìn)行300℃左右預(yù)熱，焊接電流控制在120～140A，空冷，最后獲得了性能優(yōu)良的焊接接頭。經(jīng)修復(fù)后的模具壽命提高了0.5～1.0倍，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。

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