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粗晶硬質(zhì)合金B(yǎng)KlOKC、BK20KC、3404、K90A、YG8C、YG11C、YG20C鎢鋼鎢鈷合金
粗晶硬質(zhì)合金 (coarsegraincementedcarbide)
碳化物晶粒平均尺寸大于4μm的硬質(zhì)合金。由于wc晶粒較粗，在保持韌性一定時，可通過降低鈷含量來提高合金的耐磨性，或者在保持耐磨性一定時，提高合金的韌性。根據(jù)這個原則，各國相繼發(fā)展了-系列粗晶硬質(zhì)合金。表中列出了前蘇聯(lián)和中國粗晶硬質(zhì)合金的牌號、成分和性能。前蘇聯(lián)在1957年前后研制出一系列粗晶硬質(zhì)合金牌號BK6B和BK8B，70年代又增加了BK8BK和BK11B等牌號。在礦山工具方面，除BK-B型粗晶硬質(zhì)合金外，前蘇聯(lián)還制造了一系列BK-BK型特粗晶硬質(zhì)合金。這些特粗晶硬質(zhì)合金(wC晶粒6～25μm)牌號BKlOKC、BK20KC，主要用作牙輪鉆頭和重負(fù)荷下的冷鐓模與擠壓模。此外，美國金屬碳化物公司的P-6、P-9、P-13、P-15、P-17，美國通用電氣公司Caboloy779、115、211，美國肯納金屬公司的3404、K90A，日本東芝公司的PRl5、PR25、PR30、PR40、PR50，日本住友電氣公司的GR40、GR50，前聯(lián)邦德國克虜伯公司的RT系列等牌號，都是粗晶硬質(zhì)合金。
前蘇聯(lián)和中國鎢鈷粗晶硬質(zhì)合金牌號的成分和性能
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國別 |
牌號 |
混合料成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% |
物理、力學(xué)性能 |
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WC |
Co |
抗彎強度/Mpa |
密度/gcm-3 |
硬度HRA不小于 |
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前蘇聯(lián) |
BK4B |
96 |
4 |
1400 |
14.9～15.1 |
88 |
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BK6B |
94 |
6 |
1500 |
14.6～15.0 |
87.5 |
|
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BK8B |
92 |
8 |
1700 |
14.4～14.8 |
86.5 |
|
|
BK8BK |
92 |
8 |
1750 |
14.6 |
87.5 |
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BK11B |
89 |
11 |
1700 |
14.1 |
86 |
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中國 |
YG4C |
96 |
4 |
1400 |
14.9～15.2 |
90 |
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YG8C |
92 |
8 |
1750 |
14.5～14.9 |
88 |
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|
YG11C |
89 |
11 |
2100 |
14.0～14.4 |
86.5 |
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YG20C |
80 |
20 |
2200 |
13.4～13.7 |
82 |
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非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金是一種值得注意的新型礦山工具。它是一類用多種方法制造的成分或晶粒結(jié)構(gòu)按特定要求復(fù)合的非均勻的硬質(zhì)合金。1955年前聯(lián)邦德國采用兩種硬質(zhì)合金韌性不同的牌號制作沖擊鉆頭，前蘇聯(lián)于1958年研制成功一種深井鉆頭孔用非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金，瑞典、英國和奧地利等國也試制了非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的鑿巖工具。非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金兼有高鈷合金的高韌性和低鈷合金的高耐磨性，或者兼有粗晶合金的高韌性和細(xì)晶合金的高耐磨性。
制取粗晶硬質(zhì)合金和非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金的工藝特點是制取粗的顆粒鎢粉和wc粉。制取粗顆粒鎢粉的方法有：仲鎢酸銨快速煅燒快速還原法，加入添加劑氯化鋰、氧化鋰和氯化鈉法，鹵化物沸騰層氫還原法等。前蘇聯(lián)主要以仲鎢酸銨或由煅燒仲鎢酸銨得到的三氧化鎢為原料，在1200℃進行高溫還原生產(chǎn)BK—B型粗晶硬質(zhì)合金用的10～50μm的鎢粉，然后在2000℃左右進行碳化，或者向w+C爐料中加入0.5％Co，進行高溫碳化，也可以采取中粗鎢粉高溫碳化工藝等方法制取結(jié)晶較完整的WC粉。可以用粗顆粒WC：粉為原料制取粗晶硬質(zhì)合金。也可以將粗顆粒鎢粉和細(xì)顆粒鎢粉進行兩次球磨工藝制取非均勻結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金。
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