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超快速冷卻工藝對(duì)鋼材強(qiáng)度的影響
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司
更新時(shí)間：2013-03-27
??超快速冷卻技術(shù)是近年來發(fā)展的一種具有較高冷卻速率的冷卻方法，超快速冷卻設(shè)備體積小，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流體換熱效率高，主要應(yīng)用于鋼材熱加工軋后快速冷卻或中間坯快速冷卻，即通過控制軋制溫度、軋后冷卻速度、開冷溫度和終冷溫度來控制高溫奧氏體演變過程，控制組織類型、形態(tài)及分布，提高鋼材力學(xué)性能。針對(duì)鋼鐵材料熱軋?zhí)攸c(diǎn)，采用超快速冷卻工藝，可以有效解決其在終軋后冷卻速度緩慢導(dǎo)致晶界處析出網(wǎng)狀二次碳化物的問題，不僅可以使二次碳化物在基體中彌散析出，同時(shí)還可減少珠光體直徑，細(xì)化珠光體片層間距，得到斷面上碳化物均勻分布的細(xì)小珠光體組織。
東北大學(xué)的學(xué)者闡述了軋材超快速冷卻機(jī)制，利用東北大學(xué)試驗(yàn)裝置對(duì)H型鋼進(jìn)行了超快速冷卻試驗(yàn)研究，重點(diǎn)分析了萊鋼Q235B，Q345B鋼種軋后不同冷卻速度、不同冷卻方式對(duì)軋材組織和性能影響規(guī)律。試驗(yàn)表明：使用單段式冷卻，冷速達(dá)到444.4℃/s時(shí)，屈服強(qiáng)度可提高205MPa;使用兩段式冷卻，一次冷卻和二次冷卻的冷速分別為385和297℃/s時(shí)，屈服強(qiáng)度可提高230MPa。2種冷卻方式均能大幅度提高軋材強(qiáng)度，兩段式冷卻效果明顯高于單段式冷卻，為實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn)H型鋼及生產(chǎn)更高級(jí)別高強(qiáng)鋼提供了技術(shù)支持。
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