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汽輪機(jī)葉片鋼2Cr12NiMo1W1V高溫拉伸性能研究

發(fā)布人:上海艾荔艾合金股份有限公司www.shailiai.cn 更新時(shí)間:2016-04-28
2Cr12NiMo1W1V葉片鋼主要用于制造發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)高中壓葉片和螺栓,葉片直接擔(dān)負(fù)著將蒸汽的動(dòng)能和熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的作用,是汽輪機(jī)最重要的零件之一。超臨界、超超臨界汽輪機(jī)的工作條件很嚴(yán)苛,尤其高溫段葉片要承受高溫、高應(yīng)力、高轉(zhuǎn)速等苛刻的條件,因此對(duì)葉片鋼提出了較高的高溫性能要求。

葉片鋼主要用于發(fā)電機(jī)組汽輪機(jī)高溫葉片及螺栓部件。汽輪機(jī)葉片分為靜葉片和動(dòng)葉片,其主要功能為將高溫蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,工作條件非常復(fù)雜。由于葉片鋼使用于高溫、復(fù)雜的應(yīng)力條件下,其高溫力學(xué)性能的研究就顯得非常重要。所以很有必要對(duì)葉片鋼2Cr12NiMo1W1V的高溫拉伸性能及流變行為進(jìn)行分析研究。

試驗(yàn)試樣取自鍛軋退火態(tài)的2Cr12NiMo1W1V圓鋼,其化學(xué)成分如表1所示。對(duì)試樣毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,其熱處理制度為1035℃×1h油淬,690℃×2h空冷。然后制作成高溫拉伸試樣。對(duì)制作的試樣進(jìn)行常溫拉伸試驗(yàn)、300℃、600℃及900℃高溫拉伸試驗(yàn),每個(gè)溫度下拉伸試驗(yàn)應(yīng)變速率分別選用10-1s-1、10-2s-110-3s-1、10-4s-1。

1??試驗(yàn)用2Cr12NiMo1W1V葉片鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%

?

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

W

V

標(biāo)準(zhǔn)

0.200.25

0.50

0.500.90

0.025

0.025

11.0012.50

0.500.90

0.901.25

0.901.252

0.200.30

實(shí)測(cè)

0.24

0.42

0.58

0.017

0.003

11.32

0.76

0.94

1.02

0.22

?

結(jié)果表明:

1)溫度升高,葉片鋼2Cr12NiMo1W1V強(qiáng)度下降,塑性升高。與常溫相比,300℃下強(qiáng)度略有下降,塑性沒有升高反而略有下降,這與MC型碳化物的析出有關(guān)。在300℃以下的較低溫度,應(yīng)變速率對(duì)力學(xué)性能指標(biāo)的影響不明顯,而在600℃至900℃時(shí),隨著應(yīng)變速率的增加,強(qiáng)度指標(biāo)明顯升高,并且溫度越高,影響越大。

2)不同溫度下,應(yīng)變硬化率都隨著σ的增加而均勻減小,只是隨著溫度的升高,減小的速率有所下降。隨著溫度的升高,在均勻變形期間應(yīng)變硬化率總體減小,在600℃時(shí)有了明顯的減小,到900℃時(shí)更是極速降低,幾乎接近于零。在常溫到300℃應(yīng)變硬化率變化不大。

3)在600℃以上時(shí),該葉片鋼的拉伸變形流變應(yīng)力可以用Zener-Hollomon方程表征,在600℃以下時(shí)此方程不再適用。說(shuō)明600℃以下拉伸變形不是由微觀原子擴(kuò)散過(guò)程控制,而是決定于位錯(cuò)的滑移、交滑移等方式。

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