細(xì)晶形變熱處理工藝
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更新時間：2016-03-17
通過細(xì)化晶粒而使金屬材料力學(xué)性能提高的方法稱為細(xì)晶強(qiáng)化，工業(yè)上通過細(xì)化晶粒以提高材料強(qiáng)度。形變熱處理是細(xì)化晶粒的方法其中之一，是經(jīng)塑性變形和相變復(fù)合工藝制備超細(xì)晶組織，包括高溫形變熱處理、等溫形變熱處理、低溫形變熱處理、高溫加工和離異共析轉(zhuǎn)變工藝等種類。
通過細(xì)化晶粒而使金屬材料力學(xué)性能提高的方法稱為細(xì)晶強(qiáng)化，工業(yè)上通過細(xì)化晶粒以提高材料強(qiáng)度。形變熱處理是細(xì)化晶粒的方法其中之一，是經(jīng)塑性變形和相變復(fù)合工藝制備超細(xì)晶組織，包括高溫形變熱處理、等溫形變熱處理、低溫形變熱處理、高溫加工和離異共析轉(zhuǎn)變工藝等種類。具體是：
1、?高溫形變熱處理工藝
就是首先將超高碳鋼試樣加熱到Acm以上，保溫適當(dāng)時間使碳充分溶解，變形后獲得均勻、細(xì)化的組織；再通過奧氏體和滲碳體兩相區(qū)的連續(xù)形變使奧氏體晶粒細(xì)化；最后將鐵素體和滲碳體等溫形變轉(zhuǎn)變?yōu)槌?xì)晶鐵素體和粒狀碳化物組織；
2、等溫形變熱處理工藝
是在A1以上形變熱處理，由兩步組成：首先將奧氏體均勻化，然后對奧氏體和碳化物區(qū)間進(jìn)行等溫軋制。通常在等溫形變熱處理工藝溫度為923K，變形量為90%條件下，使SUJ2軸承鋼的粒狀滲碳體顆粒和鐵素體晶粒的尺寸細(xì)化。
3、低溫形變熱處理
是在A1以下形變熱處理，該工藝一般用于含碳量1.5%以下的超高碳鋼。
4、高溫加工工藝
是經(jīng)奧氏體均勻化，快速冷卻獲得馬氏體和殘余奧氏體在A1?高溫回火時發(fā)生形變，使?jié)B碳體?；罱K獲得回火索氏體和粒狀滲碳體組織。
5、離異共析轉(zhuǎn)變工藝
離異共析轉(zhuǎn)變工藝應(yīng)用最普遍，主要包括：熱溫加工，離異共析轉(zhuǎn)變，熱溫加工+離異共析轉(zhuǎn)變+變形。
含碳不均勻的過冷奧氏體經(jīng)過離異共析轉(zhuǎn)變可分解為鐵素體和滲碳體。離異共析轉(zhuǎn)變、熱溫加工+離異共析轉(zhuǎn)變+變形工藝通過在不同溫度連續(xù)變形來細(xì)化微觀組織。其中熱形變+離異共析轉(zhuǎn)變+形變處理細(xì)化微觀組織效果比離異共析轉(zhuǎn)變工藝更好。
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