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固溶處理溫度對Inconel600合金組織和性能的影響
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.bt990.com.cn
更新時間：2015-11-13
鎳合金按強化特征分固溶強化、時效強化兩種，Inconel600屬于固溶強化型，是一種鎳-鉻-鐵耐蝕合金，具有良好的耐高溫腐蝕性（耐酸堿）和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能。
??鎳基耐蝕合金是一類綜合性能優(yōu)良的耐蝕材料，可用于一般不銹鋼和其他金屬、非金屬材料難以應用的有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴大其應用。鎳合金按強化特征分固溶強化、時效強化兩種，Inconel600屬于固溶強化型，是一種鎳-鉻-鐵耐蝕合金，具有良好的耐高溫腐蝕性（耐酸堿）和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能。高鎳含量使該合金耐很多有機和無機化學腐蝕，同時使該合金從根本上對氯離子應力腐蝕開裂免疫，鉻具有耐硫化物和高溫氧化條件或腐蝕性溶液的能力。由于常用于腐蝕性很強的條件，固溶處理制度對其成功使用具有重要影響。為此，科研人員就不同溫度的固溶處理對Inconel600合金的組織和性能的影響進行了研究。
試驗所用材料為經(jīng)電弧爐熔煉（EAF）-氬氧脫碳（AOD）-電渣重熔（ESR），熱軋成厚16mm的板材，最后去氧化皮、退火?；瘜W成分（質(zhì)量分數(shù)）為：0.07%C，0.3%Mn，8.9%Fe，0.001%S，0.1%Si，0.1%Cu，73.0%Ni，16.7%Cr。
將板材加工成厚度為4mm的試樣，在固溶處理溫度為950，1000，1050，1100，1150，1200℃下，分別保溫5min后水冷。
利用基恩士VHX-100K型數(shù)碼顯微鏡觀察合金的顯微組織并拍照。按ASTM?G28《煅制富鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的探測用標準試驗方法》中的方法A，即50%（質(zhì)量分數(shù)）硫酸-硫酸鐵試驗方法，進行晶間腐蝕試驗，計算腐蝕速率。利用數(shù)顯維氏硬度計測試硬度，每個試樣測5個數(shù)據(jù)，取平均值。試驗結(jié)果表明：
（1）固溶處理溫度對Inconel600合金的晶粒度影響較大。在低于1050℃固溶時，晶粒長大速度不明顯；當溫度高于1050℃時，晶粒尺寸隨固溶處理溫度升高而快速長大。
（2）Inconel600合金在1050℃以下進行固溶處理時，硬度值基本保持不變，在1050℃達到最大值，在1050℃以上則隨固溶處理溫度的升高而降低。
（3）Inconel600合金經(jīng)固溶處理后其耐硫酸-硫酸鐵晶間腐蝕性能優(yōu)異。經(jīng)1100℃固溶后，碳化物可充分溶解，綜合固溶程度及晶粒尺寸對性能的影響，建議Inconel600合金的固溶處理溫度為1050～1100℃。
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