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熱處理對鑄造ZL102鋁合金組織和性能的影響
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.bt990.com.cn
更新時間：2015-05-28
本實驗對鋁合金采用不同的固溶、時效方法處理，通過組織觀察和力學性能的檢測，確定出最佳的熱處理方案。
???????隨著現(xiàn)代工業(yè)、石油化工、空間技術等新型工業(yè)的發(fā)展，鑄造Al-Si合金的使用量日益增加。但目前鑄造Al-Si合金的力學性能不能滿足要求，強度和硬度一般，韌性較低。本實驗對鋁合金采用不同的固溶、時效方法處理，通過組織觀察和力學性能的檢測，確定出最佳的熱處理方案。
采用ZL102鋁合金中加入5%銅為基體材料，Al-Cu50中間合金，精煉劑(六氯乙烷)，變質劑(40%NaCl+40%NaF+20%KCl)。將Al-Cu中間合金加入ZL102鋁合金熔液中，降溫至700℃加入精煉劑、變質劑，保溫5min后，澆注成型。利用JB-30A型試驗機進行沖擊實驗；在HB-3000型硬度實驗機上進行硬度測試；利用WE-30型液壓式萬能試驗機進行拉伸實驗；用XJL-02A立式顯微鏡觀察組織形貌。
合金最佳的熱處理工藝為540℃×5h固溶+200℃×5h時效。在其他條件一定時，隨固溶處理溫度升高，溶入的合金元素增多，固溶過飽和度增大；隨時效溫度升高，析出的第二相增多，使合金的硬度和抗拉強度逐漸增大。熱處理后減少了合金承載時產(chǎn)生的應力集中，有利于合金強度和硬度的提高。
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