1、化學(xué)成分

　　SA508-3鋼組成(wt%)是C≤0.25；Si?0.15~0.40；Mn?1.2~1.5；Mo?0.45~0.60；Ni?0.4~1.0；Cr≤0.25；P≤0.025；S≤0.025；Al≤0.04；V≤0.05。

　　2、冶煉工藝

　　對(duì)于SA508-3鋼，普遍采用“鋼包精煉+真空澆注”技術(shù)，即雙真空冶煉澆鑄法進(jìn)行冶煉和澆注。其主要工藝過程為：EBT初煉-LF精煉-VD-VC，通過精選爐料，嚴(yán)格控制P、S、Cu、Sn、As、Sb、Co等有害元素，保證鋼的純凈度，合理控制鋼中[N]/[Al]比等。

　　3、熱處理工藝

　　1）預(yù)備熱處理

　　SA508-3鋼在熱處理前須首先進(jìn)行預(yù)備熱處理。預(yù)備熱處理一般采用正火+回火的熱處理工藝。

　　2）調(diào)質(zhì)熱處理

　　SA508-3鋼采用調(diào)質(zhì)熱處理作為性能熱處理，即采用淬火+高溫回火處理工藝。淬火溫度880-890℃，保溫時(shí)間10.5h，水冷?；鼗饻囟缺販囟?35-647℃，保溫時(shí)間13.5h，空氣冷卻。

　　3）焊后熱處理

　　用于消除焊后冷卻形成的殘余應(yīng)力和氫氣。SA508-3鋼焊后熱處理溫度要求在427℃以上，加熱及冷卻速率不能超過204℃/h，也不能低于38℃/h，加熱和冷卻過程中任何長(zhǎng)15英尺的焊縫間隔內(nèi)，溫度變化不能大于121℃。

　　應(yīng)用上核電SA508-3鋼今后將向大尺寸、厚壁化方向發(fā)展，同時(shí)具有更高韌性和淬透性的新型的SA508-4N鋼將可能替代SA508-3鋼獲得工程應(yīng)用。