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C38N2曲軸用微合金非調(diào)質(zhì)鋼的靜態(tài)再結(jié)晶行為
發(fā)布人：上海艾荔艾金屬材料有限公司www.bt990.com.cn
更新時(shí)間：2014-11-28
曲軸鋼C38N2是一種新型的微合金非調(diào)質(zhì)鋼，代替調(diào)質(zhì)鋼制造雷諾發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸。
曲軸鋼C38N2是一種新型的微合金非調(diào)質(zhì)鋼，代替調(diào)質(zhì)鋼制造雷諾發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸。表面發(fā)紋缺陷是曲軸壽命的常見缺陷，主要是由原始鑄錠中氣孔、疏松等冶金缺陷在模鍛成形過程中受到擠壓由心部流動(dòng)到表面而形成的缺陷。改善曲軸用材的心部質(zhì)量成為軋制過程中的重要目標(biāo)，通過減少軋制過程中的道次軟化，促進(jìn)心部的變形是焊合鑄態(tài)組織心部疏松、縮孔的有利手段。
北京科技大學(xué)的學(xué)者通過熱模擬實(shí)驗(yàn)、光學(xué)金相及透射電鏡分析觀察，研究了奧氏體化條件、變形溫度、變形速率、變形量以及道次間隔時(shí)間對曲軸用非調(diào)質(zhì)鋼C38N2軋制道次間的靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)和殘余應(yīng)變率的影響規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:?隨著變形溫度的升高、變形速率的增大、變形量的增大或道次間間隔時(shí)間的增長，靜態(tài)再結(jié)晶的體積分?jǐn)?shù)逐漸升高，道次的殘余應(yīng)變率逐漸降低;?原始奧氏體晶粒尺寸增大，靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)降低，但變化不大;?在1250℃以下，隨著奧氏體化溫度的升高，靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)降低不明顯，但在1250℃以上，奧氏體化溫度的升高明顯降低了靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)。通過線性擬合以及最小二乘法，得到靜態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)與不同變形工藝參數(shù)之間關(guān)系的數(shù)學(xué)模型;?對已有殘余應(yīng)變率數(shù)學(xué)模型進(jìn)行修正，得到含有應(yīng)變速率項(xiàng)的殘余應(yīng)變率數(shù)學(xué)模型，擬合度較好。
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