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模具鋼生產(chǎn)工藝:電爐與電渣的區(qū)別
電渣:電渣(熔鑄)是一種二次精煉技術(shù),集鋼水二次精煉與定向凝固相結(jié)合的綜合冶金鑄造過程。其原理是電流通過液態(tài)渣池渣阻熱,將金屬電極熔化,熔化的金屬匯集成熔滴,滴落時(shí)穿過渣層進(jìn)入金屬熔池,然后于水冷結(jié)晶器中結(jié)晶凝固成鋼錠。
從以上兩個(gè)含義我們基本了解了電渣是屬于電爐的第二階段過程,其實(shí),很多鋼材在電爐過程之后并沒有進(jìn)行電渣處理,這就使得鋼材沒有得到相關(guān)精煉,保證不了鋼材純度。
電渣鋼全稱是電渣重熔鋼,簡(jiǎn)稱ESR,顧名思義是需要溶化兩次出來的鋼錠, 這個(gè)工藝要比電爐鋼復(fù)雜一些,相對(duì)的鋼的性能也要好很多,包括鋼材的純凈度等。
電渣鋼的一個(gè)重要的好處就是鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收,這也是電爐鋼所不具備的特點(diǎn)。鋼中有害元素(硫、鉛、銻、鉍、錫)通過鋼-渣反應(yīng)和高溫氣化得到有效地去除。
同時(shí),液態(tài)金屬在渣池覆蓋下,基本上避免了再氧化。因?yàn)槭窃阢~制水冷結(jié)晶器內(nèi)熔化、精煉、凝固的,這就杜絕了耐火材料對(duì)鋼的污染。鋼錠凝固前,在它的上端有金屬熔池和渣池,起保溫和補(bǔ)縮作用,保證鋼錠的致密性。上升的渣池在結(jié)晶器內(nèi)壁上形成一層薄渣殼,不僅使鋼錠表面光潔,還起絕緣和隔熱作用,使更多的熱量向下部傳導(dǎo),有利于鋼錠自下而上的定向結(jié)晶。
綜上特點(diǎn),使得電渣重熔生產(chǎn)的鋼錠的質(zhì)量和性能得到改進(jìn),合金鋼的低溫、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強(qiáng),鋼材使用壽命延長(zhǎng)。
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