60Si2MnA彈簧鋼屬于中碳合金彈簧鋼，是標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓沖頭的基本鋼號(hào)。該鋼具有屈服強(qiáng)度、疲勞極限高，淬透性較大，塑性優(yōu)良，鋼材價(jià)格低廉，以及熱處理操作工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。該鋼具有明顯的脫碳傾向，對(duì)耐磨性能、疲勞抗力均有明顯損害。還有過熱敏感性，易出現(xiàn)淬火裂紋。

60Si2MnA彈簧鋼用作模具主要零件時(shí)必須先經(jīng)過鍛造，以避免產(chǎn)生縱向開裂。但是為了消除鍛造后的應(yīng)力和使鋼的內(nèi)部碳化物均勻，必須進(jìn)行球化退火，以提高模具鋼的使用壽命。但該鋼用于制造彈簧時(shí)不用經(jīng)過球化退火。

60Si2MnA彈簧鋼若采用快速球化工藝熱處理取代傳統(tǒng)球化退火工藝后，可以使球化組織更均勻、球化率提高，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)周期縮短一半。采用低碳馬氏體高溫淬火，有利于延長(zhǎng)冷作模具的壽命。

可以通過提高奧氏體化溫度，使60Si2MnA彈簧鋼的Ms點(diǎn)升高，獲得更多的低碳馬氏體組織，提高模具的強(qiáng)韌性，有較高的斷裂韌性、沖擊韌性和優(yōu)良的耐磨性。淬火、回火后模具硬度為58HRC，金相組織為片狀回火馬氏體+殘余奧氏體，產(chǎn)生顯微裂紋的敏感性較高，因此韌性較低，在使用過程中易斷裂。

60Si2MnA彈簧鋼等溫淬火工藝比普通淬火所獲得的硬度僅相差1HRC，而抗彎強(qiáng)度和韌性卻忽又很大的提高。

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