4Cr5W2SiV是一種典型的5%Cr系熱作模具鋼，廣泛應(yīng)用在中小機(jī)鍛模、熱擠壓模以及鋁、鎂合金壓鑄模中。

??? 4Cr5W2SiV化學(xué)成分如下表：

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4Cr5W2SiV熱處理工藝流程是：

　　1、鍛造

　　該鋼種鍛造時(shí)應(yīng)進(jìn)行4次鐓拔，每次鍛造比為50%。鋼錠加熱溫度1160±20℃，開鍛溫度1125±25℃，終鍛溫度925-900℃；鋼坯加熱溫度1125±25℃，開鍛溫度1100±20℃，終鍛溫度900-850℃。鍛后應(yīng)及時(shí)退火，退火后硬度控制在229-248HB。

　　退火工藝：加熱到860-880℃保溫，隨后以＜30℃/h，降溫到500℃以下，出爐空冷。

　　2、調(diào)質(zhì)

　　鍛造、退火后模具材料進(jìn)行粗加工，粗加工完成后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)目的是改善碳化物的偏析情況。調(diào)質(zhì)處理工藝：1080℃淬火+（740-760）℃高溫回火，調(diào)質(zhì)處理后的模具硬度為248-286HB。

　　3、高溫回火

　　經(jīng)調(diào)質(zhì)后機(jī)械加工好的模具，工作部位要求變形量應(yīng)＜0.05mm，必須再次經(jīng)過高溫回火，消除機(jī)械加工后產(chǎn)生的應(yīng)力，其回火溫度為500-550℃，時(shí)間90-120min。

　　4、淬火

　　半邊模機(jī)機(jī)械加工后熱處理，要求硬度48-52HRC，變形要求小于0.05mm，這個(gè)變形量要求比較關(guān)鍵，因此淬火溫度宜低，對于4Cr5W2SiV的淬火溫度選1140±10℃，較合適。 4Cr5W2SiV系空冷鋼，淬透性好，因此可以采用空冷。加熱保溫完的模具出爐后散落在地面冷卻，不必吹風(fēng)，宜靜止空氣冷卻，待冷至到室溫后回火。

　　5、回火

　　材料淬火后的硬度在55HRC左右，模具要求硬度為48-52HRC，后續(xù)還需要進(jìn)行590-600℃回火3次，每次回火時(shí)間不少于2h。