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9Cr6W3Mo2V2萊氏體鋼冷作模具鋼化學(xué)成分熱處理工藝

發(fā)布人:上海艾荔艾金屬材料有限公司www.bt990.com.cn 更新時間:2014-04-02

9Cr6W3Mo2V2鋼為萊氏體鋼,是在T9A鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mo、W、V元素而研制成的。
9Cr6W3Mo2V2鋼的特性
⑴、9Cr6W3Mo2V2鋼中加入Cr元素,一方面是提高鋼的淬透性,同時固溶于基體強化基體組織;另一方面是形成Cr的碳化物作為鋼中的強化相。
⑵、9Cr6W3Mo2V2鋼中加入Mo、WV元素主要是形成碳化的,作為鋼中的強化相,提高鋼的強度、硬度與耐磨性性;同時細化晶粒,改善鋼的韌性。尤其是V元素細化晶粒作用較強。
⑶、9Cr6W3Mo2V2鋼在奧氏體化時,少量的MoW、V元素可隨其碳化物固溶于奧氏體中,進一步提高淬透性,同時冷卻后存在于基體組織中,強化基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性。另外MoW、V元素的加入會產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象。
⑷、9Cr6W3Mo2V2鋼中加入Mo、W元素可以消除鋼的回火脆性。
⑸、9Cr6W3Mo2V2鋼中少量Si、Mn 元素,除提高淬透性外,主要也固溶于基體組織中,起到強化基體組織和改善鋼的回火穩(wěn)定性的作用。另外Si元素還具有改善碳化物分布與形態(tài)作用。
⑹、與Cr12、Cr12MoV鋼相比,由于9Cr6W3Mo2V2鋼的碳、鉻元素含量降低,改善了共晶碳化物的不均勻程度,再加上加入加多的Mo、W、V元素,細化晶粒作用加強,且碳化物分布及形態(tài)較理想,所以9Cr6W3Mo2V2鋼性能優(yōu)于Cr12Cr12MoV鋼,尤其是二次硬化能力和抗粘著磨損能力顯著高于Cr12Cr12MoV鋼而接近高速鋼。
⑺、9Cr6W3Mo2V2鋼的回火穩(wěn)定性較強,在較寬的回火溫度范圍內(nèi)可以保持高硬度,其硬度指標(biāo)高于基體鋼、高碳高鉻鋼。其強韌性優(yōu)于高速鋼和基體鋼。
9Cr6W3Mo2V2鋼主要化學(xué)成分
0.860%~0.96%C
、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、5.60%~6.40%Cr2.80%~3.20%W、2.00%~2.50%Mo1.79%~2.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
9Cr6W3Mo2V2鋼的熱處理工藝
9Cr6W3Mo2V2
鋼相變點為:AC1795℃、Accm820℃、Ms220℃。
9Cr6W3Mo2V2
鋼的始鍛溫度1040~1080℃,終鍛溫度850~900℃,鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
9Cr6W3Mo2V2
鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱850~870℃,730~750℃等溫,爐冷至550℃以下出爐空冷 205~228HBS Ac1795℃,Accm820℃,加熱溫度應(yīng)稍高于Accm線,有利于改善未溶共晶碳化物的形態(tài)與分布,等溫溫度低于Ar1750℃線以下,以獲得粒狀珠光體組織+碳化物
完全退火 加熱820~840℃,保溫2h,爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤241HBS 加熱溫度應(yīng)稍高于Accm線,有利于改善未溶共晶碳化物的形態(tài)與分布
淬火 預(yù)熱800~850℃,加熱1080~1120℃,保溫,油冷 64~66HRC 淬火加熱濁國慶節(jié)高于Accm線,有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解,提高淬透性,改善回火穩(wěn)定性。未溶的VWMo元素的碳化物細化了晶粒,保持強韌性,同時提高硬度與耐磨性
回火 加熱540~560℃,保溫2h,爐冷。二次回火 62~64HRC 高溫回火,V、W、Mo元素碳化物的析出會增加二次硬化效應(yīng)
9Cr6W3Mo2V2鋼的應(yīng)用
9Cr6W3Mo2V2
鋼常用來制造精密復(fù)雜的冷作模具。

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