1. 彈簧鋼絲：65Mn、70#、65#、60、72A、72B、50CrV。GB/T4357-89
2. 高碳鉻不銹鋼絲：9Cr18、9C18Mo、9Cr18MoV、0-4Cr13、430、440、440C、321、304。GB/T096-1997、GB/T4240-2009
3. 軸承鋼絲：GCr15、GCr15SiMn、10Cr6、52100、SUJ2。GB/T18579-2001
4. 高速工具鋼絲：M6Mo5Cr4V2(M2)、W18Cr4V、W4Mo3Cr4V、W9Mo3Cr4V、GB/T3080-2001
5. 合金/工具鋼絲：20Cr、40Cr、35CrMo、42CrMo、9SiCr。GB/T095-97
6. 模具鋼鋼絲：Cr12、Cr12MoV、4Cr5MoSiV（H13）。GB/T095-97
7. 碳素鋼絲：45#、Q235。GB/T4357/2009
8. 包銅鋼絲：Q235、Q195。GB/T4357-2009
9. 鍍鋅鋼絲：Q235、Q195。GB/T4357-2009

①Φ≤4.0mm的D級鋼絲和Φ≤6.0mm的B級、C級鋼絲在等于鋼絲直徑的芯棒上纏繞2圈、 纏繞后的試樣表面不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。
②Φ＞4.0mm的D級鋼絲在2倍鋼絲直徑的芯棒上纏繞2圈，纏繞后的試樣表面不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。
③Φ＞6.00mm的鋼絲應(yīng)進行彎曲檢驗，試樣沿R=10mm圓弧向不同方向彎曲900，彎曲后不得產(chǎn)生裂紋和斷裂。
　　B級和C級鋼絲一般選用70（67A、72A）或65Mn（67B），D級選用T9XtA和T8MnA（82B）生產(chǎn)。
　　本標準鋼絲主要用于制作靜態(tài)機械彈簧，其服役期振動頻次要高于非機械彈簧，對疲勞壽命有一定的要求，成品也增加扭轉(zhuǎn)性能的考核。因此對鋼絲用盤條應(yīng)采用電爐或電爐+爐外精煉法冶煉，盤條中P≤0.030%、S≤0.020%等。成品鋼絲顯微組織中如含有游離鐵素體，會降低彈簧疲勞壽命，而控軋控冷盤條中一般均存有5%～1.5%的游離鐵素體，一般不宜采用盤條直接生產(chǎn)成品鋼絲。按此標準供應(yīng)的鋼絲原則上成前應(yīng)經(jīng)鉛浴處理，消除游離鐵素體組織，成品鋼絲顯微組織應(yīng)為纖維化索氏體組織。

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