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高純度鋅錠的生產(chǎn)和軋制工藝
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更新時(shí)間:2014-03-05
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??? 含鋅大于99.99wt%的純鋅錠稱為4N,一般用作鋅壓鑄合金制品,其性能隨鋅錠純度的提高而提高。平均合鋅量大于99.999wt%的鋅錠稱為5N,其雜質(zhì)含量水平(×10“wt%)Cu、Mn各為l,A1、MR、Sn、Pb、Bi各為5,F(xiàn)e、Cr各為10。5N鋅錠主要用于半導(dǎo)體生產(chǎn)。高純鋅錠的生產(chǎn)方法有:電解法、真空蒸餾法、區(qū)域熔煉法、惰性氣氛中精餾法和重精餾法等。電解法陰極沉積鋅含有電解質(zhì)夾雜物,在熔化時(shí)雜質(zhì)會(huì)形成氧化物浮渣。但是電解法所用設(shè)備簡單,工藝條件易控制,鋅經(jīng)電解后的純度可達(dá)5N以上,故應(yīng)用較廣。在傳性氣氛(N2)中,精餾提純所制得鋅的純度可達(dá)5N以上,其雜質(zhì)的含量Cu、A1、Bi、Ni、Fe、Sn、Sb各小于100000wt%。這種力法的生產(chǎn)率低,惰性氣體及其凈化的成本費(fèi)用高。通過2段真空蒸餾可獲得平均純度達(dá)6N的高純鋅錠,其雜質(zhì)Cu、Pb、Ni、Fe、Sn、Bl、Sb的含量各小0.00001wt%。真空蒸餾法是利用在同一溫度下被蒸餾金屬與所含雜質(zhì)之間的蒸汽壓力的差異以分離金屬。
? ? 重精餾法基本原理與粗鋅精餾一樣,基于鋅與各種雜質(zhì)的沸點(diǎn)不同。不純的鋅經(jīng)蒸餾后,除Pb稍有蒸發(fā)外,基本可以把高沸點(diǎn)的雜質(zhì)去除掉。鋅蒸氣勢(shì)冷凝就可得到純度較高的含Cd鋅錠。Zn與rd的沸點(diǎn)很接近??捎梅逐s池將Zn與Cd分開。把蒸餾提純的鋅和電解鋅,再經(jīng)數(shù)十次區(qū)域熔煉??煞謩e制得純度為99.99998wt%及99.99993wt%的高純鋅。但區(qū)域熔煉法成本較昂貴,只有在原始鋅具有相當(dāng)向的純度時(shí),才宜采用。目前鋅錠的純度已提純到6—7N。
鋅可以通過多種變形加工方法成形。如軋制、拉拔、擠壓。軋制是最常用的加工手段,軋制鋅錠可以用于許多場(chǎng)合。軋制所用原料一般為鋅鑄錠。
? 一般來講,未合金化的鋅鑄錠主要是由粗的柱狀品組成,晶體的晶格基面是平行于住狀晶軸的。改變這種結(jié)構(gòu)的第一步是通過軋制使這些柱狀晶壓縮。每一次變形成少量不超過10%,操作是在160-250℃進(jìn)行。軋制出的鋅板再經(jīng)成形加工可制們各種部件。不過一般扎制鋅錠內(nèi)部總含—些微量的合金元素。如電池殼,是由含有0.8一1.0wt%鉛及0.05wt%鎘的鋅板制成。再如美元中的一美分硬幣由含0.8wt%Cu的鋅板制成,然后在硬幣集面鍍右6um厚的金屬銅。
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